Раванди истеҳсоли фолгаи мис дар фабрика

Бо ҷолибияти баланд дар доираи васеи маҳсулоти саноатӣ, мис ҳамчун маводи хеле гуногунҷабҳа баррасӣ мешавад.

Фолгаҳои мисӣ тавассути равандҳои хеле мушаххаси истеҳсолӣ дар осиёб фолга истеҳсол карда мешаванд, ки ҳам прокати гарм ва ҳам хунукро дар бар мегирад.

Дар баробари алюминий, мис дар маҳсулоти саноатӣ ҳамчун маводи хеле универсалӣ дар байни маводи металлҳои ранга васеъ истифода мешавад.Махсусан дар солҳои охир, талабот ба фолгаи мис ба маҳсулоти электронӣ, аз ҷумла телефонҳои мобилӣ, камераҳои рақамӣ ва дастгоҳҳои IT афзоиш ёфтааст.

Истеҳсоли фолга

Фолгаҳои мисии тунук ё тавассути электродепозитсия ё прокат истеҳсол карда мешаванд.Барои электродепозитсия миси дараҷаи баланд бояд дар кислота гудохта шавад, то электролит мис ҳосил шавад.Ин маҳлули электролит ба барабанҳои қисман ғӯтонда ва гардишкунанда, ки бо барқ ​​пур карда шудаанд, рехта мешавад.Дар болои ин барабанхо плёнкаи тунуки мис электродепозитсия карда мешавад.Ин раванд инчунин ҳамчун пластинка маълум аст.

Дар раванди истеҳсоли миси электродепозитсия, фолгаи мис ба барабани гардиши титан аз маҳлули мис гузошта мешавад, ки он ба манбаи шиддати доимӣ пайваст аст.Катод ба барабан часпонида мешавад ва анод ба махлули электролитхои мис афтида мешавад.Ҳангоми ба кор андохтани майдони барқ, мис дар барабан ҷамъ мешавад, зеро он бо суръати хеле суст давр мезанад.Сатҳи мис дар тарафи барабан ҳамвор аст ва тарафи муқобил ноҳамвор аст.Суръати барабан ҳар қадар сусттар бошад, мис ҳамон қадар ғафс мешавад ва баръакс.Мис дар рӯи катодҳои барабани титан ҷалб ва ҷамъ мешавад.Ҷониби мат ва барабани фолгаи мис аз давраҳои гуногуни табобат мегузарад, то мис барои истеҳсоли PCB мувофиқ бошад.Табобатҳо пайвастшавиро байни қабати мис ва диэлектрикӣ дар ҷараёни ламинатсия бо мис тақвият медиҳанд.Бартарии дигари табобатҳо ин аст, ки ҳамчун агентҳои зидди доғ тавассути суст кардани оксидшавии мис амал мекунанд.

3
6
5

Расми 1:Раванди истеҳсоли миси электродепозитсияшуда Расми 2 равандҳои истеҳсоли маҳсулоти прокати мисро нишон медиҳад.Таҷҳизоти прокат тақрибан ба се намуд тақсим мешавад;яъне станхои прокати гарм, прокати хунук ва станхои фольга.

Гаштаҳои фолгаҳои борик ба вуҷуд омада, то ба шакли ниҳоии худ табдил ёфтан аз коркарди минбаъдаи химиявӣ ва механикӣ мегузаранд.Шарҳи схематикии раванди прокати фолгаҳои мис дар расми 2 оварда шудааст. Блоки миси рехташуда (андозаҳои тахминӣ: 5mx1mx130mm) то 750°С гарм карда мешавад.Сипас, он ба таври баръакс дар якчанд қадам то 1/10 ғафсии аслии худ печонида мешавад.Пеш аз прокати аввалини хунук тарозуеро, ки дар натиҷаи коркарди гармӣ ба вуҷуд омадаанд, бо фереза ​​гирифта мешаванд.Дар раванди прокати хунук ғафсӣ тақрибан ба 4 мм кам карда мешавад ва варақҳо ба катҳо ташкил карда мешаванд.Раванд тавре идора карда мешавад, ки мавод танҳо дарозтар мешавад ва паҳнои онро тағир надиҳад.Азбаски варақҳоро дар ин ҳолат дигар шакл додан мумкин нест (мавод ба таври васеъ кор кардааст) онҳо аз коркарди гармӣ мегузаранд ва тақрибан то 550 ° C гарм карда мешаванд.


Вақти фиристодан: 13 август-2021